1. उच्च शक्ति कनेक्शन: वैक्यूम टांकना तकनीक रासायनिक रूप से उच्च तापमान पर सामग्री की सतह के साथ टांकना सामग्री को घने टांकना संयुक्त बनाने के लिए प्रतिक्रिया कर सकती है। इस कनेक्शन में उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध है, और बड़ी ताकतों और तापमान परिवर्तनों का सामना कर सकता है।
2. कम तापमान प्रसंस्करण: पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, वैक्यूम टांकना आमतौर पर कम तापमान पर किया जाता है। यह सामग्री के थर्मल विरूपण और ऊतक क्षरण से बचने में मदद करता है, और विशेष रूप से उच्च तापमान, आसानी से ऑक्सीकरण या गर्मी-संवेदनशील सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
3. सामग्री शुद्धता सुनिश्चित करें: एक वैक्यूम वातावरण में, सामग्री पर वायुमंडलीय प्रदूषण के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे कनेक्शन की उच्च शुद्धता सुनिश्चित होती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके लिए उच्च शुद्धता वाली सामग्री की आवश्यकता होती है, जैसे अर्धचालक उपकरण, फाइबर ऑप्टिक संचार, आदि।
4. अतिरिक्त भराव सामग्री की कोई आवश्यकता नहीं है: वैक्यूम टांकना आमतौर पर अतिरिक्त भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, और कनेक्शन प्राप्त करने के लिए केवल टांकना भराव धातु की आवश्यकता होती है। यह न केवल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को सरल करता है और सामग्री की लागत को कम करता है, बल्कि कनेक्शन प्रदर्शन पर भराव के नकारात्मक प्रभाव से भी बचाता है।
5. विभिन्न सामग्रियों को ब्रेज़ किया जा सकता है: वैक्यूम टांकना तकनीक विभिन्न धातुओं और सिरेमिक सामग्रियों के कनेक्शन के लिए उपयुक्त है, जिसमें विभिन्न पिघलने बिंदु और रासायनिक गुणों वाली सामग्री शामिल है। यह मिश्रित सामग्री, बहुक्रियाशील सामग्री और उन्नत सामग्री की तैयारी के लिए अधिक विकल्प प्रदान करता है।
सामान्य तौर पर, वैक्यूम टांकना तकनीक में उच्च शक्ति कनेक्शन, कम तापमान प्रसंस्करण, सामग्री शुद्धता बनाए रखने, अतिरिक्त भराव सामग्री की कोई आवश्यकता नहीं है, और विभिन्न सामग्रियों पर लागू होने के फायदे हैं। यह इसे कई उच्च-प्रदर्शन उपकरणों के निर्माण और विशेष सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका बनाता है।
