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Vacuum brazing process of titanium alloy heat exchanger

टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर की वैक्यूम टांकना प्रक्रिया

2023-11-08 16:25

हीट एक्सचेंजर, जिसे हीट एक्सचेंजर के रूप में भी जाना जाता है, एक उपकरण है जो गर्मी को एक गर्मी ले जाने वाले माध्यम से दूसरे में स्थानांतरित करता है। औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, हीटिंग या शीतलन, यानी गर्मी हस्तांतरण, अक्सर आवश्यक होता है। जब एक द्रव दूसरे तरल पदार्थ के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है और मिश्रण करने की अनुमति नहीं है, तो इसे विभाजन हीट एक्सचेंजर में किया जाना आवश्यक है, जिसका उपयोग रासायनिक, पेट्रोलियम, बिजली, भोजन और अन्य उद्योगों में किया जाता है। हीट एक्सचेंजर का मुख्य कार्य गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के बीच ऊष्मा ऊर्जा का आदान-प्रदान करना है। पूर्व कला में हीट एक्सचेंजर्स को प्रसंस्करण के दौरान वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। सामान्य वेल्डिंग तकनीक आसानी से हीट एक्सचेंजर घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
मौजूदा उत्पादन प्रौद्योगिकी में उपर्युक्त कमियों को ध्यान में रखते हुए, टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर्स के लिए एक वैक्यूम ब्रेज़िंग प्रक्रिया प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए प्रदान की जाती है। इस लेख में अपनाया गया तकनीकी समाधान इस प्रकार है: टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर्स के लिए एक वैक्यूम टांकना प्रक्रिया, जिसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं: चरण 1: वेल्डिंग से पहले तैयारी, ऑक्साइड स्केल को हटाना और वर्कपीस और स्थिरता की सतह को कम करना;
चरण 2: वर्कपीस इकट्ठा करें;
चरण 3: इकट्ठे वर्कपीस को ट्रैकलेस हाइड्रोलिक फीडर में रखें, और फिर इसे वैक्यूम टांकना भट्ठी में भेजें;
चरण 4: कमरे के तापमान पर, वैक्यूम टांकना भट्ठी वैक्यूम;
चरण 5: वैक्यूम टांकना भट्ठी को 3-8 °C / मिनट की गति से 850 °C -1000 °C तक गरम करें;
चरण 6: वैक्यूम टांकना भट्ठी को 40min-50min के लिए गर्म रखें;
चरण 7: फिर तापमान को 2-5°C/मिनट की गति से 1100°C-1200°C तक बढ़ाएँ
चरण 8: 15min-20min के लिए टांकना तापमान पर रखें;
चरण 9: 500 °C तक ठंडा;
चरण 10: 8min-10min के लिए गर्म रखें;
चरण 11: 100 °C से नीचे ठंडा करें;
चरण 12: 3-8 °C / मिनट की गति से तापमान को 900 °C तक बढ़ाएं, फिर जल्दी से 100 °C से नीचे ठंडा करें, भट्ठी खोलें और वर्कपीस को बाहर निकालें;
चरण 13: मिलाप बूंदों और संचय को साफ करें। उपरोक्त तकनीकी समाधान के एक और सुधार के रूप में
चौथे चरण में, वैक्यूम टांकना भट्ठी में वैक्यूम डिग्री 3X10-3Pa से कम है। इस लेख के लाभकारी प्रभाव इस प्रकार हैं: इस लेख की प्रक्रिया संचालित करने के लिए सरल है। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, भाग एक वैक्यूम वातावरण में होते हैं, और कोई ऑक्सीकरण, कार्बोराइजेशन, डीकार्बराइजेशन, प्रदूषण और गिरावट नहीं होगी। भागों को पूरी तरह से गर्म किया जाता है, थर्मल तनाव छोटा होता है, और मूल धातु और टांकना सामग्री के चारों ओर कम दबाव होता है, जो टांकना तापमान पर धातु द्वारा जारी वाष्पशील अशुद्धियों और गैसों को समाप्त कर सकता है, और आधार धातु और टांकना सीम के गुणों में सुधार होता है; वैक्यूम टांकना फ्लक्स का उपयोग नहीं करता है, और कोई छिद्र या लावा समावेशन दोष नहीं होगा। वेल्डिंग संयुक्त उज्ज्वल और घना है, उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन के साथ।

व्यावसायिक रूप से वैक्यूम टांकना, वैक्यूम प्रसार वेल्डिंग, और धातु काटने के समाधान प्रदान करना।
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