इस लेख में एक धातु सतह उपचार विधि शामिल है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु वैक्यूम टांकना प्रक्रिया में, जो प्रभावी रूप से ऑक्साइड फिल्मों को हटाने को बढ़ावा देता है और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करता है।
पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी: एल्यूमीनियम मिश्र धातु वैक्यूम टांकना टांकना मुक्त है। पारंपरिक नमक स्नान टांकना जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु टांकना प्रौद्योगिकियों की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वैक्यूम टांकना तकनीक में पर्यावरण संरक्षण, उच्च दक्षता, अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता और जटिल वेल्डिंग संरचना के फायदे हैं। यह एक टांकना तकनीक है जिसका हाल के वर्षों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, इसका टांकना प्रदर्शन खराब है और दोषों की एक श्रृंखला होगी.
उपरोक्त उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, यह लेख निम्नलिखित तकनीकी समाधानों को अपनाता है: सतह के उपचार, जंग की रोकथाम, सफाई, विधानसभा मोल्डिंग और वेल्डिंग सहित; भूतल उपचार वेल्डिंग सतह पर समग्र सैंडब्लास्टिंग उपचार करना है जो टांकना वर्कपीस से जुड़ा नहीं है, ताकि वेल्डिंग सतह पर समान गड्ढे बन जाएं। ; उनमें से, नोजल और वेल्डेड की जाने वाली सतह के बीच की दूरी 100 ~ 350 मिमी है, इंजेक्शन का दबाव 5000 ~ 20000Pa है, और रेत का कण आकार क्वार्ट्ज रेत का 20 ~ 80 जाल है।
इस लेख में पसंदीदा तकनीकी समाधान है: नोजल और वेल्डेड की जाने वाली सतह के बीच की दूरी 150 ~ 300 मिमी है, इंजेक्शन का दबाव 5000 ~ 15000Pa है, और क्वार्ट्ज रेत कण का आकार 30 ~ 60 जाल है।
मौजूदा तकनीक की तुलना में, यह पेपर वर्तमान परिपक्व सैंडब्लास्टिंग तकनीक का उपयोग करता है ताकि सतह को एल्यूमीनियम मिश्र धातु के वेल्डेड किया जा सके जो टांकना वर्कपीस से जुड़ा नहीं है, एक समान मोटाई के साथ छोटे गड्ढे बनाते हैं, अनियमित सतह माइक्रोस्ट्रक्चर, और सतह पर घने गड्ढे वेल्डेड होने के लिए। . इसलिए, चूंकि वेल्डेड की जाने वाली सतह की विस्तार दिशा हीटिंग के बाद असंगत है, ऑक्साइड फिल्म पूरी तरह से टूटने की अधिक संभावना है; इसके अलावा, वेल्डेड की जाने वाली सतह खुरदरी होती है, और सतह को वेल्डेड करने और सतह को वेल्डेड करने के बीच एक निश्चित अंतर बनता है, जो न केवल टांकना निर्वहन द्वारा उत्पन्न गैस की रिहाई के लिए अनुकूल है, बल्कि टूटी हुई ऑक्साइड फिल्म को भी मदद करता है टांकना सामग्री द्वारा तैरने और छुट्टी दे दी जाने के लिए, जिससे एक आदर्श टांकना सीम बनता है। यह पूरी तरह से इस समस्या पर काबू पा लेता है कि पारंपरिक रासायनिक विधि फिल्म को हटाने के बाद भी वेल्डेड की जाने वाली सतह अपेक्षाकृत चिकनी है। वेल्डेड की जाने वाली सतह और संपर्क सतह के बीच का अंतर बहुत छोटा है, ऑक्साइड फिल्म और गैस को पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, और टांकना सामग्री बेस मेटल को पूरी तरह से गीला नहीं कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम होता है। अस्थिर गुणवत्ता के दोष।
